發(fā)布時間:2020-07-29
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隨著車速和交通流量的增加,夜間發(fā)生事故的可能性也在逐年上升。車燈作為車與車及其周圍環(huán)境之間的通訊工具,對保證夜間行車安全至關(guān)重要。夜間行車時,如果有某個功能,如遠(yuǎn)光燈、近光燈、停車燈、轉(zhuǎn)向燈或尾燈不能正常工作,車廂內(nèi)的駕駛員無法輕易察覺到故障,進(jìn)而發(fā)生車禍。因此,保障夜間行車安全中最重要的工作,是保證車燈的所有功能都能正常工作,以及在車燈發(fā)生故障的第一時間告知駕駛員。實際上,GB4785-2019及之前版本都清楚地說明,對于轉(zhuǎn)向燈、停車燈等功能,在構(gòu)思過程中需要考慮加入車燈診斷方法,如果出現(xiàn)故障情況,駕駛員周圍的環(huán)境可以提供視覺或音頻提示通知駕駛員采取積極措施。
圖1 儀表盤提示檢查右前駐車燈
然而,隨著LED技術(shù)的發(fā)展,如何確定LED燈具診斷的具體參數(shù),以及如何以經(jīng)濟(jì)高效的方式實現(xiàn),一直困擾著所有的工程師。在此背景下,本文通過對一般診斷方法的分析,對傳統(tǒng)診斷方法提供了修改建議或?qū)嶋H電路,并提出了一種能滿足不同功能要求的綜合診斷方法。
LED車燈常見故障
對于傳統(tǒng)的鹵素?zé)?,光源只有兩種狀態(tài):on和off。正常工作時,所有參數(shù)(電流、電壓、溫度)始終保持良好狀態(tài);出現(xiàn)故障時,燈絲熔斷并使電路斷開。通常,短路的可能性相對較低。在兩種情況(開路和短路)下,電流或電壓的參數(shù)相差很大。因此,通過測試電路的電壓或電流可以很容易地發(fā)現(xiàn)電路的故障。
然而,對于LED燈來說,由于每一部分都是由多個LED實現(xiàn)的,其中存在不同的電路連接方式(串聯(lián)、并聯(lián)或混合連接),因此無論是LED還是LED的驅(qū)動器,都存在兩種故障(開路或短路)的可能。此外,由于車燈工作在高溫高濕的環(huán)境中,有較高的滲水或進(jìn)水風(fēng)險,即使電路可靠性很高,也存在發(fā)生漏電的可能性。
LED驅(qū)動器的組成
診斷通常有兩種方式:LED光源診斷和LED驅(qū)動器診斷。驅(qū)動診斷一般通過開路實現(xiàn),即通過評價實際輸出(電流/電壓)是否符合理論值(電流/電壓)來判斷車燈的性能是否正常。一般來說,診斷電路與LED驅(qū)動器有很強(qiáng)的相關(guān)性。為了保證LED電路簡單、可靠、經(jīng)濟(jì)高效,需要對LED驅(qū)動電路和故障電路進(jìn)行良好的匹配。LED驅(qū)動器通常采用以下三種方式實現(xiàn)。
表1 LED驅(qū)動器分類
分類 |
特點 |
應(yīng)用 |
基于電阻 |
由電阻、電容等組成,易于電氣隔離,但精度低 |
低功率燈具 |
基于線性直流電路 |
由穩(wěn)定直流電路構(gòu)成,精度較低 |
中低功率車燈 |
基于芯片 |
由芯片構(gòu)成,PWM高精度控制,電氣隔離困難 |
大功率、組合車燈 |
診斷模塊的組成
故障診斷反饋系統(tǒng)由驅(qū)動、數(shù)據(jù)采集、診斷、反饋等模塊組成。驅(qū)動模塊通常由電阻或線性電路或恒流驅(qū)動電路來實現(xiàn),并能實現(xiàn)控制邏輯和技術(shù)要求,是LED驅(qū)動電路的核心。采集模塊主要負(fù)責(zé)LED電壓信息的采集,通過對信號的放大,為診斷模塊提供輸入。診斷模塊負(fù)責(zé)檢測電壓的故障評估,并將故障信息傳遞給反饋系統(tǒng)。反饋模塊根據(jù)診斷模塊的信息傳遞給BSI(車身控制模塊)。BSI此信息傳輸?shù)絻x表盤,儀表盤將警告駕駛員發(fā)生故障的位置。
圖2 典型LED車燈診斷驅(qū)動模塊結(jié)構(gòu)
在診斷系統(tǒng)的設(shè)計中,首先要根據(jù)不同的LED電路形式,評價如何滿足診斷要求。通常,BSI對相關(guān)參數(shù)的要求如下:
1.車燈工作電壓:保證車燈正常工作的基本電壓,一般在8~16V之間,即車燈必須在該范圍內(nèi)正常工作(無異常關(guān)斷、無閃爍)。
2.工作電流:保證燈具正常工作的基本電流。LED燈得電流要求相對較低,因此電流范圍通常定義在0.1A到7A之間;當(dāng)汽車燈在規(guī)定電流下工作時,需要考慮所有功能燈的可靠性。
3. 漏電流:電路開路時的電流。對于LED的前照燈,由于儲能元件如電容器的存在,即使電路斷開,儲能元件也能為LED提供電流,導(dǎo)致工作過程中產(chǎn)生車燈的閃光現(xiàn)象。
4最小診斷電流:如果故障診斷是通過最小電流檢測的方式實現(xiàn),則電路需要考慮車身系統(tǒng)的最小電流要求。
LED故障診斷思路的構(gòu)想:
基于LED驅(qū)動的分類,一般有基于最小電流、基于開關(guān)電路、基于比較器的反饋電路等診斷方法。本文在分析的基礎(chǔ)上,提出了用PWM進(jìn)行診斷和通過總線結(jié)構(gòu)進(jìn)行診斷的方法。
基于最小電流診斷的思路:在恒流電路中,LED的故障通常會導(dǎo)致開路或個別LED開關(guān)斷開。開路時,電路電壓升高,觸發(fā)過壓保護(hù),產(chǎn)生故障信號;但如果只是個別LED開關(guān)斷開,電路的電流變化不大,此時,可以在電路中串聯(lián)一個光耦合器。如果正常工作的LED能夠滿足亮度性能要求,則個別LED開關(guān)斷開不會導(dǎo)致電路關(guān)斷,此時車燈可正常使用;如果不能,則整個電路關(guān)斷,觸發(fā)故障報警。
圖3 基于最小電流的診斷電路
基于開關(guān)電路診斷的思路:通常情況下要求,轉(zhuǎn)向燈工作正常時顯示高電平,工作異常時顯示低電平;以圖4為例,當(dāng)LED正常工作時,Q3的基極處于高電平,Q3連接,則Q2的基極處于低電平,Q2關(guān)閉;在這種情況下,反饋電壓處于高電平;反之則處于低電平;由于汽車電子產(chǎn)品的工作電壓通常在9-16V之間,當(dāng)工作電壓保持在9V時,無論LED是否工作,Q3的基極都會處于低電平,這就使得Q3始終處于“關(guān)”的狀態(tài),在這種情況下,低電評的反饋會使系統(tǒng)誤報警,因此在構(gòu)思過程中,有必要對單個LED進(jìn)行監(jiān)控,以確保工作電壓保持在9V時不會出現(xiàn)錯誤報警。
圖4 基于開關(guān)電路的診斷電路
基于比較器的反饋診斷電路:該電路利用放大器和比較器比較采集電壓和基準(zhǔn)電壓的大小,控制終端晶體管的打開/關(guān)斷,從而影響反饋電壓的高低;其優(yōu)勢是,即使輸入電壓低于9V,該電路也可以用于故障診斷(圖5)。
圖5 基于比較器的反饋診斷電路
用PWM進(jìn)行診斷:占空比是一個周期內(nèi)工作時間與整個時間的百分比,PWM診斷是一種通過設(shè)置不同占空比實現(xiàn)的電路;對于具有多種功能(如轉(zhuǎn)向燈、位置燈、行車燈等)的燈具,如果將上述3種電路作為首**選方案,整個電路不可避免地會變得復(fù)雜;而PWM診斷將不同的占空比設(shè)置為代表一種特定的故障,則只用一條導(dǎo)線就可以用于所有功能的故障診斷。這樣可以大大減少導(dǎo)線數(shù)量,從而簡化整個系統(tǒng)。
用這種方法設(shè)計診斷電路,在構(gòu)思時需要注意一些要求。
1.脈寬調(diào)制精度。即LED工作時的頻率。由于電子器件固有頻率的存在,要精確地控制占空比,電路需要在恒定頻率下工作。
2.工作電壓。電路工作電壓依賴于電路的電阻值,通過示波器可發(fā)現(xiàn)其穩(wěn)定值。
3. 脈沖寬度。它是電路工作一個工作周期時的實際時間。在汽車電子系統(tǒng)中,脈沖寬度的單位通常是ms。
4.對于不同的功能檢測,占空比不能太接近,以避免相互干擾。
圖6 多功能燈具集成模塊診斷與BSI
通過總線診斷(以LIN通信網(wǎng)絡(luò)為例):
LIN是一種基于SCI或UART接口的低成本串行通信網(wǎng)絡(luò)。它基于主從結(jié)構(gòu),減輕了導(dǎo)線的重量和成本。它也是一種傳輸速率為1-20kbps的低層通信總線協(xié)議。LIN由一個主控模塊和多個次級模塊組成。主控模塊負(fù)責(zé)處理不同模塊的電平信息,次級模塊發(fā)送和接收數(shù)據(jù),因此,一個LIN模塊可以實現(xiàn)車燈的通訊和故障檢測功能。
圖7 LIN模塊通信結(jié)構(gòu)
總結(jié)與展望
本文根據(jù)汽車車燈故障診斷的原理,結(jié)合不同LED驅(qū)動器的特點,提出了各種故障診斷電路的具體概念,并在實際中加以應(yīng)用。當(dāng)然,為了選擇經(jīng)濟(jì)高效的診斷方法,在構(gòu)思時需要參考BSI的具體要求。此外,隨著新技術(shù)(矩陣光束、激光束等)和新功能的引入,實現(xiàn)對燈具模塊的故障識別和顯示變得尤為重要,其中,總線技術(shù),尤其是高速總線的原理及其技術(shù)將是今后研究的重點,。